Mobile SMARTS: Инжиниринг

Mobile SMARTS: Инжиниринг разработан специально для оптимизации процессов:

— Уменьшение потерь нефти и нефтепродуктов на пути от скважины до конечного потребителя – до АЗС, НХК,
экспортного терминала или нефтебазы.
— Контроль процессов снабжения - оценка выбора поставщика, закупка и качество поставляемых
материально- технических резервов и сырья.
— Сокращение замороженных финансовых средств при хранении и образовании неликвидных
материальных запасов на складах.

Склад современной нефтегазовой добывающей компании должен обеспечивать хранение и грузообработку более 500 тыс. единиц хранения МТР, разделяемых на несколько десятков номенклатурных групп, к которым относится продукция с различными массагабаритными характеристиками, условиями хранения и обращения (от запорной арматуры, трубной продукции, металлопроката, спец одежды и СИЗ, лабораторного оборудования, канц товаров).

Параметры и количество грузопотоков также выделяют нефтегазовую отрасль от других производственных предприятий. Склады как правило располагаются в труднодоступных условиях (в первую очередь в районах Крайнего Севера и приравненных к ним). Доставку товаров наземным и водным транспортом организовать очень сложно и правильно рассчитать крайне проблематично.

Поддерживать актуальность данных в учётных системах сложно и не всегда удаётся произвести обмен из-за плохого интернет канала и разницы в часовых поясах.

Несвоевременная или неточная (с расхождениями по наименованиям или количеству) отгрузка заказов на «производство» зачастую может повлечь за собой крайне серьёзные последствия, вплоть до временной остановки операций.

Подробнее о продукте

Автоматизации логистики с применением технологии RFID и оборудованием под управлением Mobile SMARTS: Инжиниринг позволяет существенно повысить точность и скорость всех этапов логистической цепочки логистике на локальных и удалённых склада, а также на производственных объектах.

Реализованные операции

Приёмка и маркировка;
Перемещение между складами;
Инвентаризация;
Передача в эксплуатацию;
Возврат из эксплуатации;
Передача подрядчику;
Возврат от подрядчика;
Продажа.

Ключевые показатели эффективности

100% исключение бумажного учета и документооборота или использование на минимальном уровне возможностей ERP или учетных систем (преимущественно SAP, 1С);

На 70% сокращение пересортицы и облегчение поиска продукции или материально- технических резервов на складах;
95% корректных номенклатурных справочников, весогабаритных характеристик ТМЦ;

Используемые технологии, позволяющие достигнуть минимальных механизации ручного труда, приводят к реальному обоснованию затрат на человеческие ресурсы, которые могут либо сократиться на 20%-30%, либо увеличиться до 40%;

Сокращение время работы в тяжёлых полевых условиях (при температурных режимах от -48°С) в 3-4 раза;

Возможность на 30% логичнее использовать здания складов, не обеспечивающих ни требуемых условий хранения ТМЦ, ни условий труда.